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耐高温环形风机

耐高温环形风机

简要描述:

耐高温环形风机具有独特的加长轴设计和加厚的机壳外体加之隔热风盘,让我们的风机承受温度可达300度;马达为IEC设计,全闭外扇型铝框马达,特殊轴心设计,可适合长时间使用;特殊叶片设计,压力高、风量大、噪音低、寿命长!

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耐高温环形风机

   耐高温高压风机式属于特种风机,专门用于高温作业场所,其材质具有较强的耐高温、耐高压性。高温风机主要有:不锈钢耐高温风机、传动高温风机、离心式高温风机等。 漩涡耐高温鼓风机广泛应用于化工工业、石油、冶金、锻压、电力、核电站、环保等领域。

耐高温环形风机的结构特点:

1、高温风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等部分组成。

2、叶轮采用多翼式单进离心叶轮,用优质的镀锌板或冷轧钢板制成,叶片依据空气动力原理设计。叶轮由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。材料用强度高、耐用性好的优质钢板制造,并经严格的动、静平衡校正。空气性能良好,效率高,运转平稳。

3、进风口采用收敛流线型减涡形式,气流损失较小,高温风机的工作效率高。

4、耐高温风机机壳与电机以金属铸件安装连接,电机轴头上安装散热风叶,金属铸件的外壁上开设进、出水管接口,对金属铸件与轴头进行降温,确保电机在高温下正常运行。

5、其电机采用特殊高温电机,耐高温风机流体部分采用耐温材料,降温结构性能可靠。相比其它锅炉引风机,结构简单,维护方便,性价比高等优点。

温度控制;

高温风机是众多风机中zui常见的一个,顾名思义我们就会知道它大概有什么样的作用,高温风机的温度是可以达到很高的,这就是它的优点,现在我们在使用的时候突然振动大,它的原因在哪里呢?
  其使用温度在100℃-180℃之间,也可作为各行业输送无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质的热气、蒸气、烟气,其它性能相近者亦可选用,但输送介质的温度不得超过180℃。其电机采用特殊高温电机,风机流体部分采用耐温材料,降温结构性能可靠。
  耐高温风机振动的原因主要有以下几个方面:
  一、联轴器不对中,即中心未调整好,
  二、轴承严重损坏,引起振动,
  三、叶轮与机壳存在磨损现象,
  四、地脚螺丝松动或是灌浆未灌好、松动,
  五、运行中粉尘含量较大或较多,沾在叶片上,
  六、叶轮发生磨损后,产生不平衡分量。

  高温风机叶轮的维修保养 :正确的维护、保养,是风机安全可靠运行,提高风机使用寿命的重要保证。因此,在使用风机时,必须引起充分的重视。 

*在叶轮运转初期及所有定期检查的时候,只要一有机会,都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。 
*只要有可能,都必须使叶轮保持清洁状态,并定期用钢丝刷刷去上面的*积尘和锈皮等,因为随着运行时间的加长,这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上,而造成叶轮平衡破坏,以至引起转子振动。 
*叶轮只要进行了修理,就需要对其再作动平衡。如有条件,可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前,必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间,这些螺栓可能已经松动。

 

 

耐高温高压鼓风机的用途:

1、应用于干燥行业、锅炉行业、清洗行业、涂装行业、食品烘干行业。

2、使用温度在100℃-180℃之间。

3、输送的气体为空气或其他不自燃、不自爆、无缠绕性、对人体无害、对钢铁材料无腐蚀之气体。也可作为各行业输送无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质的热气、蒸气、烟气。其它性能相近者亦可选用,但输送介质的温度不得超过其额定温度范围。

4、气体内不许有粘性物质,所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。如含尘土量大,在风机前必须加装准备就绪不低于85%的除尘装置,降低进入风机的烟气含尘量,以利提高风机寿命。

耐高温高压风机是我公司的重点产品,独特的加长轴设计,让叶轮直接定位于轴承上,通过特殊设计的个隔热盘,将温度隔离,网状散热设计让风道更流畅。进口加装消音棉,让我们的运行噪音更低。

耐高温高压风机有如下特点:

1、安装容易 可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽空。且能任意安装水平或垂直的方向。

2、结构坚固 本体用ADC12铝合金铸造 ,有别于一般铁壳或AC10铝合金制之鼓风机,ADC12材质与奔驰轿车车轮鼓同一材质,更坚固耐用。

3、可靠性高 除了叶轮外,高压风机没有其他动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮或传动皮带,因此可靠性高,几乎免维修。无油气、无污染,叶轮旋转时,不与任何不见接触,免润滑,因此可保证百分之百无油气。

4、低震动 零件采用德国、日本进口加工、检测设备,运转部分之零件均经过极精密之平衡设计,测试、校正所以震动率很低级。

5、低噪音 使用高压低噪音马达直接传动,出入口皆有内藏式消音棉,能降低运转时噪音。

高压鼓风机温度高的原因及解决办法:

高压风机轴承温度超标,是使轴承损坏的重要因素之一。引起高压鼓风机温度偏高的主要原因有以下几点:
(1)润滑质量不良。润滑的目的,是使动静部分不直接接触产生摩擦,而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不 足或质量不良,
会使动静部分直接摩擦发热,或热量不能通过润滑油带走,而使高压风机轴承温度升高。
(2)滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够,外套与轴承座间隙过大或过小。
(3)密封毛毡过紧而发热。
(4)高压鼓风机轴承振动过大而承受冲击负载,严重影响润滑油膜的稳定性。
(5)高压鼓风机轴承冷却水量不足或中断,影响热量的带出,而使轴承温度升高。
(6)高压鼓风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良,乌金接触不好或脱胎;滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等,都会破坏
油膜的稳定性与均匀性,面使轴承发热。

 


使用前需了解:
1.仔细阅读风机使用说明书及产品样本,熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等;再次检查风机各零部件是否完好,否则应待修复后方可安装使用。
2.风机安装时必须有安全装置以防止事故发生,并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。
3.联接风机进出口的风管有单独支撑,不允许将管道重叠重量加在风机的部件上;风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整,使之自然吻合,不得强行联接。
4.风机安装后,用手或杠杆拨动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异常现象下,方可进行试运转,风机传动装置的外露部份应有防护罩(用户自备)如风机进风口不接管道时,也需添置防护网或其他安装装置(用户自备)。
5.风机所配电控箱必须与对应风机相匹配(指功率、电压、气动方式、控制形式等)。
6.风机接线应由专业电工接线,接线必须正确可靠,尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应,风机外壳应可靠接地,接地必须可靠,不能用接零代替接地。
7.风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物

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